污泥回轉窯是污泥處理生產的一種工藝設備。由于污泥的性質、特質不一樣，一定要根據自己的需求來進行合理的選擇，不同種類、不同大小的回轉窯來處理類型、效果是不一樣的。它是利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。
        污泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。
        成套回轉窯污泥烘干設備包括干化與焚燒兩大部分，采用先進的自控技術，可保證設備安全可靠運行，擁有成本低，經濟效益高的優勢，該配備一套完整的尾氣處理設備，構成運行可靠的煙氣處理系統，無二次污染。其生產特點如下：
        1、將濕污泥干化至含水40%以下，干化后污泥進回轉窯進行焚燒。
        2、焚燒部分有兩個燃燒室。干化后的污泥通過兩個燃燒室的高溫燃燒，達到徹底滅菌、消毒、除臭、減容的目的。
        3、焚燒段配置余熱利用系統，產生蒸汽用于前端污泥干化，整個系統做到自身能量平衡，不需添加輔助燃料。
   
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