隨著能源、資源和環境等問題的發展，國家對高能耗、高排放和資源消耗型產業的要求越來越高。特別是融資上市和排放等方面對水泥企業的要求越來越苛刻，水泥生產環境壓力與日俱增。
        我們都知道，在蓋房的時候都會使用到水泥，那么我們有沒有了解到水泥是如何制作出來的，特別是關系到水泥回轉窯生產的核心技術的內部燃燒過程及旋風預熱器系統。
        水泥回轉窯內部燃燒過程及旋風預熱器系統，對于回轉窯機組燃燒流程及其內部燃燒分解情況我們可以做一下理解：旋風預熱器系統由兩部分構成的，一部分是利用回轉窯廢氣的熱量；另一部分是因此在分解爐結構的旋風預熱器的尺寸要稍微大些。
        帶窯外分解爐的回轉窯機組的結構和流程還在不斷的進行著技術上完善。這種工藝流程的特點是在分解爐和回轉窯內可以各自獨立控制燃燒過程，這也就令回轉窯機組內的煅燒過程能夠實現自由的調整。要做到這一點，就必須使旋風預熱器器的每個系列都有自身的排煙系統。
        空氣由冷卻機順著專用管道進入分解爐。由水泥回轉窯旋風預熱器出來的廢氣熱能用于烘干粉磨中的生料。在進入旋風預熱器每一部位的生料粉的比例，和經過旋風預熱器每一部位的氣體分配比例是相近的。回轉窯分解爐中熱工過程的實質，水泥回轉窯旋風預熱器出來的已預熱的生料粉是從第四級旋風筒進入分解爐，并在分解爐旋風筒內，預熱過的生料粉由第三級旋風筒進入分解爐，因此各路生料粉的溫度是不相同的，這種流程的煅燒單位熱耗要比其他回轉窯外分解爐流程的低。

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