任何機械設備在生產開機前做好檢修工作都會在生產中減少很多麻煩，不僅可以節約時間提高生產效率，還可以更好更快的抓生產促進企業生產效益。
　  回轉窯作為大型煅燒設備，應用廣泛，例如在冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等生產中都有使用，同時在建材、冶金、化工等許多生產行業中都有使用。所以嚴格檢修維護時保證設備正常生產的關鍵。那么就目前來看回轉窯堵塞對其正常運轉生產會哪些影響呢？該如何解決這些問題呢？
　　1.開窯前系統檢查
　　預熱器系統檢修完畢后，一定要對系統進行認真仔細的全面檢查，并將各管道內清理干凈。檢查預熱器內襯是否完好、牢固。開窯前，逐級檢查排灰閥，轉動是否靈活有無卡死或損壞。
　　2.系統密封
　　開窯前應將所有檢查門、法蘭、側孔、各排灰閥軸等處封閉嚴實，防止外漏風。在處理堵塞后，不能圖省事而忽視檢查門的密封。檢查門密封時應先用耐火磚在門內封死，然后關閉檢查門用新鮮生料摻水玻璃將所有縫隙封嚴。
　　3.穩定操作、加強責任心
　　每當開窯后溫度會逐漸上升，應在投料前后一段時間勤活動各處排灰閥，開動吹風裝置以防棚料。正常生產時，應嚴格按照各項規章制度和操作規程操作，保持溫度壓力合理分布;加減料要及時，風、煤、料要合理配合，喂料量與窯速要同步。因缺料或其它原因被迫減料時，排風不要大幅度減下來，防止因用風小而形成積料。要求崗位工要勤檢查、勤聯系、勤觀察、勤活動。
　　4.提高原、燃料質量
　　應保證原、燃料成分均勻穩定，搭配合理。采取優化配料，調整熟料率值，保持液相量在24～27%。提高煤粉質量是防止煤粉燃燒不完全造成結皮堵塞的一項措施，所謂提高煤粉質量，即要求降低煤粉細度到10%左右，降低煤粉水分到1.0%左右，避免用劣質煤和高硫煤。

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.tianzhuchem.com

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