實現高效生產、質量優、壽命長的機械設備是使用者的最愛，但是獲得這樣的優質設備并不容易，首先就要看具備設計要求，再者就是設備的配套零件、物品等等。
        機械回轉窯設備是常見的高溫煅燒設備，在建材、化工、礦山、冶金、水泥等行業都有使用。優質的隔熱保溫材料是衡量隔熱保溫性能的優劣，它是采用熱物理性能，其保溫性能的熱導率與抗熱露性和抗渣性密切相關。在生產中高溫回轉窯熱隔熱保溫材料導率也可以稱為導熱系數，導熱系數表示在能量傳遞過程中，熱量從溫度較高部分傳至溫度較低部分的數量，即在溫度梯度dr／dc的條件下，單位時間通過單位面積傳遞的熱量。對于工業窯爐來講，多數情況都要求制品具有較低的熱導率，這樣有利于減少窯爐的熱量損耗。但是對煉焦爐炭化室用磚則必須具有較高的熱導率，這樣有利于縮短結焦時間和提高焦炭質量。
    目前常見的回轉窯耐高溫隔熱保溫涂料為水性無機涂料，采用高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機原料精加工而成，耐溫幅度在80—1800℃，導熱系數只有0.03W/m.K，耐高溫隔熱保溫涂料能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導散失，對物體內部熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，可防止物體冷凝發生，還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
    高溫回轉窯耐火材料的熱導串取決于材質的化學組成、晶體結構以及反映高溫回轉窯耐火材料加工狀態的氣孔分布狀況和氣孔率的大小等。一般來講，熱導率受氣孔率影響，氣孔卒大，熱導率小，這是制造隔熱保溫高溫回轉窯耐火材料的原理，但氣孔率過大會降低強度、荷重軟化溫度、抗熱震等指標，因此在氣孔率（相對）不變的情況下使氣孔微細化就很重要，既能達到降低熱導率的目的，又能不改變產品的高溫力學性能，所以，針對以上隔熱保溫要求，高溫隔熱保溫涂料積極采用最新的科學技術，選用最佳的材料高溫高壓來合成加工最好的高溫回轉窯低導熱的隔熱保溫材料。

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.tianzhuchem.com

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