化工回轉窯齒圈振動的原因

瀏覽次數：發布時間：2012/04/16

   對于化工回轉窯操作過程中來說，同時要求大齒圈安裝好后徑向跳動、軸向偏擺均不大于2mm．絕大多數齒圈都是由于跳動值或偏擺值過大、齒頂間隙過小，大小齒輪頂牙尖引起振動。另外側間隙過小．齒厚嚴重磨損、大小齒輪接觸面不平行或接觸不當都會引起振動。根據現場實際，引起回轉窯齒圈振動主要有以下原因：

1．窯體部件磨損、整體下沉
    化工回轉窯屬大負荷連續運轉設備，長時問運行后，滾圈、托輪、墊板等部件磨損較大，加上不均勻的基礎沉降引起窯體整體下降，從而齒頂隙變小，引起振動。

2．大齒圈處筒體或周圍筒體彎曲
    大齒圈處筒體或周圍筒體彎曲，引起齒圈徑向偏擺過大而產生振動。表現在大小齒輪嚙合運行過程中，頂間隙半圈大半圈小；振動也是呈周期性的半邊振動。因此造成振動真正的原因還是頂間隙過小。筒體彎曲是造成回轉窯齒圈振動的最常見現象。

3．大齒圈本身問題
    由于齒圈通過彈簧板軸銷和窯體連結，齒圈本身制作成半圈，利用對口螺絲合成整體。①連接件磨損引起：軸銷、對口螺絲連接件磨損之后，齒圈部件松動，局部齒圈下沉引起齒頂隙變小，發生振動；②部分彈簧板變形，或鉚釘松動引起齒圈變形或局部下沉造成齒圈徑向跳動值過大，齒頂隙變小，發生振動。這種原因引起的振動表現為間斷的周期性振動，部分點、局部位置的振動。可通過檢查大齒圈零部件狀況得知。
                                                         回轉窯