回轉窯生產水泥熟料，可以分為濕法、半干法、干法、新型干法等幾種回轉窯。但是水泥熟料煅燒的基本過程是一樣的，即水泥熟料形成的過程中發生物理、化學反應所需的條件是相同的，只不過所采用的生產方式不同。回轉窯作為水泥熟料礦物最終形成的煅燒設備，一直單獨承擔著水泥生產過程中的熟料煅燒任務。
        1、回轉窯是一個傾斜的回轉圓筒（斜度一般在3%-5%），生料由圓筒的高端加入（即窯尾），在窯的不斷回轉運動中，物料從高端向低端（即窯頭）逐漸運動，所以，回轉窯是一個輸送設備。
        2、回轉窯又是一個燃燒設備。磨細的煤粉由窯頭鼓風機向窯內噴入，燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃燒裝備，回轉窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設優良的燃燒裝置，保證燃燒充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。
        3、回轉窯具有熱交換的功能。回轉窯內具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。
        4、回轉窯具有化學反應功能。熟料在形成過程中，發生了一系列的物理、化學反應，回轉窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學反應器。
        5、降解利用廢物的功能。由于回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫藥等行業排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產生的二次污染。

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