回轉窯屬于煅燒生產窯，安裝完畢后窯壁需要砌筑適當的耐火材料，同時還需要對耐火窯進行適當的烘干，其是將砌體之中的水分烘干，以免開窯后由于窯溫驟然上升，內部水分急劇蒸發，形成壓力，或由于溫度上升過快，砌體產生盈利，致使砌體爆裂、開縫和剝落，縮短使用壽命。
        那么如何對回轉窯窯壁進行烘干呢？
       1、烘干時間以5-20天，經6-10天即可將烘窯溫度提升到最高窯溫度，并保持2-3天結束烘窯過程。烘窯溫度一般為600-700度，最高不超過900度。
       2、升溫速度：500度 3-5天。200度可按10度/小時;200-400度可按20度/小時。
       3、135度可保溫20小時，目的是排出附著水分。235度可保溫35小時，排出砌體水分。575度保溫20小時排出結晶水。875度保溫10小時，深層水分的徹底排出以及二氧化硫完全晶型轉化。
       4、游離水100-150度大量排出，結晶水300-400度大量排出。

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.tianzhuchem.com

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