回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)窯內(nèi)熱工狀況是直接影響物料煅燒質(zhì)量的因素，控制情況非常復(fù)雜，工況非常惡劣，煙霧大、粉塵多、溫度高，單一檢測手段和常規(guī)的控制方法不能解決回轉(zhuǎn)窯的自動控制問題。
       其控制難度主要體現(xiàn)在幾個方面：
       1、 窯體特殊的物理結(jié)構(gòu)決定被控對象將具有大時滯，強(qiáng)非線性的特點。
       2、 窯內(nèi)特殊的熱工物理過程決定窯被控對象參數(shù)的時變性。
       3、回轉(zhuǎn)窯特殊工藝流程和現(xiàn)場環(huán)境使燒結(jié)帶火焰燃燒情況難以觀察。尤其對于燒煤粉或窯體較長的燒成窯，由于噴煤管噴出的煤粉在冷卻帶并不能完全燃燒，造成窯內(nèi)煤粉煙霧阻礙對燒結(jié)帶火焰的觀測。難以建立有效的檢測手段，這一直是其難以進(jìn)行有效自動控制的重要原因之一。
      從相關(guān)研究和實際運行經(jīng)驗表明：
       1、二、三次風(fēng)風(fēng)量及其布置直接影響著回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工狀況，進(jìn)而對物料的煅燒質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，是影響問轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料煅燒過程的東要因素之一。
       2、在參數(shù)不變時，二、三次風(fēng)管供風(fēng)口位置與其風(fēng)量必須合理搭配，才能使窯內(nèi)工況達(dá)到最佳的效果，才能有利于煅燒質(zhì)量的提高。
       3、二、三次供風(fēng)管長度（即供風(fēng)管深入窯內(nèi)的長度）和供風(fēng)管人口處的空氣吹向問樣影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工狀況。
         (1) 二、三次供風(fēng)管的長度對窯內(nèi)溫度場的影響較小，因此實踐中可以不考慮供風(fēng)管深人窯內(nèi)的長度，但其長度要綜合考慮生產(chǎn)加工、安裝的難易程度、耗材成本的高低等方面，鑒于目前生產(chǎn)實踐中供風(fēng)管道經(jīng)常被燒損，根據(jù)分析結(jié)果可以采用無管供風(fēng)措施，以解決供風(fēng)管道燒損問題；
         (2)供風(fēng)管入口處的空氣吹向?qū)ΩG內(nèi)溫度場的影響較大，二、三次供風(fēng)管入口處空氣均吹向窯頭時，窯內(nèi)溫度場分布要優(yōu)于其他工況。

       本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://www.tianzhuchem.com

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