回轉窯在煅燒生產會產生大量的熱能，熱量會促使窯內溫度發生變化，并對窯皮產生影響。還有窯內溫度發生變化，窯內溫度變化，生料成分波動，煤質變化，以及燃燒器調節不當等會對已存在的窯皮造成重大傷害，出現掉窯皮現象。因此回轉窯需要多次掛窯皮。而正常情況下也是窯皮掛了又掉，掉了又長，燒窯其實就是等于燒窯皮，窯皮燒的好那窯況自然就好。只要不是長時間大量掉窯皮就沒事。因為在煅燒過程中，窯皮是一個動態平衡，即使有小部分垮落也易于及時補掛，但在掛窯皮期間切忌出現跑生料和欠燒現象。
        氣體在回轉窯內流速：氣體在回轉窯內流速對火焰長度的影響流速愈快則火焰愈長，而氣體流速又受到一次風速和回轉窯窯尾排風的影響。一次風速增加，一方面能提高煤粉的有效射程，使火焰拉長；另一方面又使風煤混合均勻，使燃燒速度快，火焰短，這是兩個相反的作用。同時為防止“回火”，噴出速度應比火焰擴散速度大。噴出速度與回轉窯的直徑有關，大直徑的回轉窯要求較高的噴出速度，較小的窯徑噴速取小值，這樣可為火焰與物料之間的熱交換創造良好條件。
        回轉窯內工作時常保持1450攝氏度以上的高溫，超過了筒體鋼板的承受能力。為此，回轉窯工作前不僅要砌一層耐火磚，還要掛窯皮，即在其筒體表面粘掛上一層熟料，以有效延長耐火磚的使用壽命，保護筒體不受高溫的影響。
   
  信息來源于宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.tianzhuchem.com
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