石灰回轉窯投料時，要把握好時機。稍微一疏忽就有可能耽誤出料量。宋陵專家就根據投料問題敘說詳細步驟中的小環節。

   投料前，石灰回轉窯內燒成帶和分解爐要充分預熱，當窯尾溫度達到800度時，做好分解爐點火準備．通知生料供應系統進行帶料運行，隨時準備下料。當窯尾溫度達到850 Y時，將分解爐點燃，此時要將分解爐三次風調節適當。煤粉著火后，當分解爐中部溫度為450Y時，可進一步增加三次風量、總風旦及爐內加煤量，伎分解爐燃燒室形成旋流。約5-6mln后，爐溫升高，煤粉燃燒穩定，當燃燒室中部溫度達到900 Y，混合室出口溫度達到800 Y以上時，可通知窯昆崗位開啟高風機，調整風機轉速，加大風門開度以增加排風量．調節三次風風閥開度，提高混合室出口。筒出口溫度，待分解爐及混合室溫度穩定后，便可投料。

  投料時要注意風、煤、料的平衡。一般情況下，投料時系統供風應為正常風量的70％-80％，窯尾加煤量應根據分解爐出口溫度控制，窯頭煤量則根據窯頭的燃燒溫度及窯尾溫度控制，密切注意預熱器系統負樂的變化待入石灰回轉窯物料溫度及窯功率曲線開始上升時，即可加料。每次加料量為定額量的3％-5％，同時要注意窯速與投料量的對應關系，先提窯速再加料。一般投料后40-50此n時熟料人冷卻機(石灰回轉窯速2.0r／m山窯斜度為3.5％時)，投料時窯速應控制在1.6-2.r／Wn(斜度為3.5％時)。

  以上就是宋陵小編所敘說的小環節，希望在石灰回轉窯操作中能減少一點小麻煩盡量減少一點。 宋陵礦山專業生產回轉窯設備主要產品有：石灰回轉窯，水泥回轉窯，氧化鋅回轉窯，褐鐵礦回轉窯，赤鐵礦回轉窯等。歡迎新老客戶考察淺談！

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