回轉(zhuǎn)窯窯尾是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是生產(chǎn)操作中的依據(jù)。影響窯尾溫度的原因有很多，當(dāng)窯尾溫度不穩(wěn)定的時候，對煅燒工藝難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量，回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度低是啥原因？

    造成回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度低的原因分析
    1、窯尾是下料口，如果在這個過程中下料量太大，窯內(nèi)的溫度升高速度太慢，使得溫度變低。
    2、石灰生料在預(yù)熱器中預(yù)熱效果不好，分解率太低，在進(jìn)入窯體內(nèi)后還有吸收更多的熱量，導(dǎo)致窯尾溫度變低。
    3、采用濕法回轉(zhuǎn)窯的工藝需要在窯尾加水，導(dǎo)致窯尾溫度不高。
    4、回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封效果不好，漏風(fēng)大，窯內(nèi)的熱氣都會跑出來，窯內(nèi)的熱量減少，設(shè)備熱耗增加。
    5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速太快，會影響排風(fēng)效果，當(dāng)排風(fēng)量小時，窯尾的溫度也會變低。
    6、窯內(nèi)結(jié)圈也是降低窯尾溫度的重要原因之一，當(dāng)窯內(nèi)結(jié)圈太厚，溫度升高太慢。
    7、在配料過程中水分掌握不好，原料含水量大，進(jìn)入窯內(nèi)后需要吸收的熱量大，從而降低了窯尾的溫度。
    8、燒成帶溫度低和下料管上堆積大量泥土也會降低窯尾的溫度。
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