回轉窯生產控制好燒成帶溫度和窯尾溫度.是穩定熱工制度的重要措施.也是優質高產.低耗和安全運轉的關鍵.回轉窯操作中.保證尾溫穩定即能保證預燒穩定.煅燒正常.故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯波動在±5℃.干法窯波動在±10℃).要使兩端濕度穩定.必須注意以下幾方面:
      1.關注煤粉質量
   隨時掌握煤粉質量.如煤的工業分析.煤粉細度.煤粉水分等.根據煤物質量及時采取相應措施.
      2.掌握生料的易燒性
   隨時掌握生料的易燒性.影響生料易燒性的因素有生料化學成分.生料細度.水分以及原料的物理性能等.按其化學成分大體可分為:好燒料.耐火料.結塊料以及既耐火又結塊料等.好燒的料成分適當．燒成溫度范圍較寬.適應性強.操作上易掌握.耐火料的飽和系數(KH)和硅酸率(SM)較高.當用正常溫度燃燒耐火料時.生料"黑影"不斷向前移.如不及時采取措施.則導致燒成溫度越來越低.因此要適當提高燒成溫度和窯尾溫度.加強物科預燒.必要時可降低窯速.結塊料系熔融礦物總和過高或飽和系數(KH)過低.煅燒中產生過多的液相.因此熟料易結塊.這種料應適當減少用煤量.控制結粒溫度.既耐火又結塊的料.一方面由于高KH和高耐火而不好燒.另一方面由于Fe2O3或Al203含量過高.使燒成溫度范圍很窄.燒成溫度稍高易結塊.濕度稍低生料"黑影"就要向窯頭方向竄動.燒這種料時.操作過程中必須要勤跑.勤看.勤調整風煤.必要時也可暫時降低喂料量和窯速.總而言之.燒成溫度的控制.應隨著原燃料成分的變化而變化.嚴格控制結粒溫度.并保持穩定.
     3.勤觀察儀器及儀表
   借助相關儀表及時掌握窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判斷風煤配合情況).發現不正常時.及早采取有效措施或向有關部門反映.
     4.調整燒成溫度的方法
   先調風煤.如溫度仍達不到要求時.再調窯速,如生科"黑影"繼續前移.燒成溫度下降.需要繼續降低窯速.采用饅窯升溫的方法達到升溫的目的.
     5.控制尾溫
   控制尾溫的主要方法是增大或咸小排風量.看火工必須做到看一次火.觀察一次尾溫.如遇被動.更應勤看.注意變化.及時調整.確保尾溫控制在±(5 - 10℃)范圍內.
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