回轉(zhuǎn)窯屬于高溫煅燒設(shè)備，爐內(nèi)筑料是不可缺少的，也是保證設(shè)備溫度平衡的關(guān)鍵，它不僅可防止燒毀或損壞設(shè)備，還可延長設(shè)備的使用壽命，那么在筑料需要注意哪些問題呢？對澆注料的施工又有哪些要求？
       化工回轉(zhuǎn)窯筑爐工技術(shù)操作規(guī)程:
        1、砌筑前，首先對使用材料進行外觀、使用時效性檢查、判定。
        2、砌筑前，根據(jù)施工部位中心和標高檢查砌體各部尺寸和標高。
        3、砌筑前，根據(jù)具體規(guī)定，按要求配制耐火泥漿，不同品牌的泥漿不得混用、錯用。
        4、砌筑前，對施工部位進行徹底的清理。施工重點、難點要進行預(yù)砌筑。
        5、砌筑爐底，一般電爐子從中間開始向兩端進行。
        6、砌筑爐墻、墻面、墻體要平整、垂直。
        7、砌筑拱頂，必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進行。
        8、筑爐工必須持證上崗。
        9、掌握設(shè)備性能、熟悉施工工序、工藝、質(zhì)量要求，掌握材料使用要求。
        10、施工完，對施工部位進行自檢、對施工部位檢查結(jié)果判定。
       化工回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料施工:
        1、窯頭、機頭均屬承重模板，應(yīng)在澆注料達到強度的70%時方可拆除。一般為澆注完12h后拆除(冬季或環(huán)境溫度低于10℃時，澆注完24h以后拆除)。DAG-70澆注料(鋼纖維澆注料)澆注完后自然養(yǎng)生3天。
        2、澆注料表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有剝落、裂紋、孔洞等缺陷。
        3、錨固件采用手工電弧焊連接，焊前對施焊部位進行清理打磨，定位、放線。
        4、焊接要牢固(用1.5kg小錘檢驗)，焊肉要飽滿，焊后藥皮及時清理徹底。

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