耐火材料在回轉窯窯內生產受到高溫高壓雙重壓力，所以選用哪種耐火材料好一直是回轉窯生產廠家十分頭疼的事情。鋁制耐火磚是可承受高溫高壓生產的常用耐火材料，因種類較多，其特性也不一，如何選擇？就要我們先來了解說明一下高鋁磚特點。
　　1. 普通高鋁磚
　　  回轉窯耐火材料主要組成為莫來石，剛玉，玻璃相。其中三氧化二鋁，莫來石和剛玉比例越高，其耐火性能越好。市場上根據三氧化二鋁的比例將該回轉窯耐火磚分為幾類。耐火性能最好的普通高鋁磚其內所含的三氧化硫比例高達75%以上。使用鋁制耐火材料相對傳統黏土耐火磚不僅耐火性能得到提升，而且其價格低廉，提高了回轉窯的使用壽命。
　　2. 新型高鋁磚
　　  回轉窯耐火磚是在原有普通高鋁磚的基礎上進行改進，根據生產工藝不同，新型高鋁磚目前有三類。分別是：高荷軟高鋁磚，微膨脹高鋁磚和低蠕變高鋁磚。三種磚塊各有特點，適合不同回轉窯生產條件下使用。例如低蠕變高鋁磚相對其它鋁磚擁有更好的抗變形，開裂，下沉的特性，比較適用于大型回轉窯，水泥回轉窯，冶金回轉窯，該材料能夠在長期熱應力和高風溫等作用下而不宜損壞。
　　此外，鋁是一種儲量非常豐富的礦產，我國的鋁礦資源估計可達50億噸，所以鋁制耐火材價格較低。這也就是說，鋁制耐火磚相對傳統黏土磚不僅性價比更高，且不占用土地資源，而且隨著更多新型改良鋁制耐火材料的出現，鋁制耐火磚將成為回轉窯，石灰窯、水泥回轉窯、氧化鋅回轉窯、鐵礦回轉窯等大型窯爐首要考慮的耐火材料。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.tianzhuchem.com

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