定期進行回轉窯檢查維護是其保障正常運行工作之一。發現回轉窯托輪受冷更應該采取措施，減少對設備造成比必要的麻煩。從哪些方面進行細節上的注意是今天探討的話題。

  看以下幾方面的描述闡述細節：

  1.確保焙燒回轉窯托輪表面清潔，避免任何雜物粘附在托輪表面，以免托輪與輪帶接觸時托輪和輪帶表面某個局部區域受到高壓應力，從而使該區域出現表面裂紋傷害托輪和輪帶。尤其是在焙燒回轉窯試運轉前，一定要清理托輪和輪帶表面涂抹的防銹材料。  

  2.定期對焙燒回轉窯托輪清洗檢查，并每隔二到三年對托輪進行超聲波探傷，以檢查內部質量。目的是檢查托輪表面和內部是否存在裂紋，如有發現，提前準備，防止突發性事故的發生。

  3.合理控制焙燒回轉窯液壓擋輪的行程，盡可能使整個焙燒回轉窯托輪表面都處于循環工作狀態中。避免焙燒回轉窯托輪表面磨損不均勻、中問磨損快、兩端磨損慢，造成回轉窯運轉中出現振動。

 4.避免在焙燒回轉窯運轉中，冷水直接噴灑或者連續淋到托輪表面，以免高溫托輪表面受到急劇冷卻而出現裂紋，進而成片脫落。托輪水池內盡可能不要有積水，以免存在缺陷的高溫托輪受冷出現應力裂紋。

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